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Buenas prácticas de procesamiento en plantas de beneficio: estudio de caso

By: Peláez, Carlos M.
Material type: materialTypeLabelBookOther title: Good Oil Mill Practices: Case Study.Subject(s): Extracción de aceite | Plantas de beneficio | RacimosOther classification: A- In: Palmas (Colombia) v. 31, no. Especial Tomo II (2010), p 64-73Summary: En el marco del mejoramiento del proceso de extracción de aceite de palma, Cenipalma, en conjunto con los comités técnicos de plantas de beneficio, han venido desarrollado tecnologías y prácticas de procesamiento para aumentar la eficiencia de procesamiento de racimos de fruta fresca (rff). En esta línea, las extractoras María La Baja y Frupalma, con una capacidad de procesamiento de 15 y 20 t rff /hora, han implementado técnicas que les han permitido demostrar beneficios en cuanto a sus rendimientos de extracción y disminución de costos de procesamiento. Estas mejoras se han debido principalmente a avances en la reducción del consumo energético, menor requerimiento de vapor y ciclos ajustados en la esterilización, uso del facturador de rff, optimización del proceso de clarificación y mantenimiento en centrifugas deslindadoras, entre otras. En este artículo se presenta una revisión de la implementación de mejores prácticas de operación en planta de beneficio, resaltando las mejoras en la productividad y en la reducción de costos de procesamiento.Summary: In the framework of improving palm oil extraction processes, Cenipalma, jointly with the technical committees of the oil mills, has been developing new processing technologies and practices aimed at improving efficiencies in processing of fresh fruit bunches (FFB). To this effect, the mills María La Baja and Frupalma, with processing capacity of 15 and 20 t ffb /hour, have implemented technologies that have provided improved extraction yields as well as lower processing costs. These improvements have been mainly thanks to progress made in reducing energy costs, lowering steam requirements and adjusting sterilization cycles; use of FFB fractionation; optimization of the clarification process and maintenance of the sludge centrifuge units, among others. This article reviews the implementation of best operational practices at the oil mill, highlighting the improvements achieved in terms of productivity and lower processing costs.
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<br>Artículo <br>Artículo 1 - CID Palmero Bogotá
A- (Browse shelf) Ej. 1 Available R-13026

Contiene resumen en español e inglés

Ponencia presentada durante la XVI Conferencia Internacional sobre Palma de Aceite "Los Retos del Desarrollo Sostenible de la Palma de Aceite" realizada del 22 al 25 de septiembre de 2009 en Cartagena de Indias - Colombia

En el marco del mejoramiento del proceso de extracción de aceite de palma, Cenipalma, en conjunto con los comités técnicos de plantas de beneficio, han venido desarrollado tecnologías y prácticas de procesamiento para aumentar la eficiencia de procesamiento de racimos de fruta fresca (rff). En esta línea, las extractoras María La Baja y Frupalma, con una capacidad de procesamiento de 15 y 20 t rff /hora, han implementado técnicas que les han permitido demostrar beneficios en cuanto a sus rendimientos de extracción y disminución de costos de procesamiento. Estas mejoras se han debido principalmente a avances en la reducción del consumo energético, menor requerimiento de vapor y ciclos ajustados en la esterilización, uso del facturador de rff, optimización del proceso de clarificación y mantenimiento en centrifugas deslindadoras, entre otras. En este artículo se presenta una revisión de la implementación de mejores prácticas de operación en planta de beneficio, resaltando las mejoras en la productividad y en la reducción de costos de procesamiento.

In the framework of improving palm oil extraction processes, Cenipalma, jointly with the technical committees of the oil mills, has been developing new processing technologies and practices aimed at improving efficiencies in processing of fresh fruit bunches (FFB). To this effect, the mills María La Baja and Frupalma, with processing capacity of 15 and 20 t ffb /hour, have implemented technologies that have provided improved extraction yields as well as lower processing costs. These improvements have been mainly thanks to progress made in reducing energy costs, lowering steam requirements and adjusting sterilization cycles; use of FFB fractionation; optimization of the clarification process and maintenance of the sludge centrifuge units, among others. This article reviews the implementation of best operational practices at the oil mill, highlighting the improvements achieved in terms of productivity and lower processing costs.

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